廣東思泰儀器有限公司
實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商
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FTM11殘余粘著率試驗(yàn)方法
原理:
此測試方法用以評估壓敏膠面材對于涂硅基材的離型效果的影響。它可以直觀地之處離型基 材表面的硅油固化的情況和程度。“殘余粘著強(qiáng)度”指壓敏膠面材在指定條件下與離型地財(cái)先接觸,之后將其貼在標(biāo)準(zhǔn)測試板上制成標(biāo)準(zhǔn)試片,之后在固定的剝離角度、速度下,從標(biāo)準(zhǔn)試片上將其剝離時所需要的力。
設(shè)備:
L,在拉力測試機(jī)上操作時,需將測試條附在一塊平板上,以保證剝離力呈180o 角。
2,金屬壓力板及附件,試樣可在上面承受70g/cm2的壓力。
3,標(biāo)準(zhǔn)的測試滾輪。
4,標(biāo)準(zhǔn)的壓敏膠帶(25mm)寬.
5,未經(jīng)處理的聚酯薄膜Melinex ‘S’ 36μm或Terphane®60.01 36μm l經(jīng)過評估的剝離面紙。
樣品準(zhǔn)備和條件:
應(yīng)是由代表性材料上取下來的測試條,至少2條。用長度為175mm的膠帶沿機(jī)器方向用輕微指壓貼與樣品上。切下樣品,切口應(yīng)干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm 的速度,來回滾壓兩次。
將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板并保持上面還有
3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。每次迭放的樣品最多為20片。20小時以后,取出樣品,同樣需在23oC(±2 oC)和50±5% RH的標(biāo)準(zhǔn)測試條件下放置不少與4小時。
在以上條件下放置后,從測試條上取下膠帶并在一端的角上折起一小塊以做標(biāo)識,再將
膠帶用輕微指壓貼于聚酯薄膜上。當(dāng)心在粘貼是盡量不要由氣泡。用FINAT壓輥以大約10mm的速度,來回滾壓兩次。之后需放置30分鐘再進(jìn)行測試。同時,從相同的膠帶上取樣3條并直接貼于聚酯薄膜上作為控制帶。
方法:
經(jīng)過以上條件后,在拉力測試機(jī)上根據(jù)測試流程測試樣品和控制帶的剝離力。
結(jié)果:
殘余粘著率強(qiáng)度通常由百分比表示,是將測試樣品的剝離力比上控制帶的剝離力,再取平均 值。若兩個比值不相近,可能的話,需要盡快安排重復(fù)實(shí)驗(yàn)。若無法重新實(shí)驗(yàn),需將兩個比值同時記錄在報(bào)告中。
殘余粘著率%=測試膠帶的剝離力/控制帶的剝離力X100
若測試結(jié)果超過100%,簡單的將結(jié)果記錄為≥100%覆蓋性較差的涂硅和一些滲透性的基材也會對數(shù)值有一定的影響,那樣的話,結(jié)果之間的比較應(yīng)該限制在相同的基材之間。
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